功能说明:1、导入式系统分析可以很容易地集成到自动检测线。2、整套系统包括TestJet技术测试过程。3、测试一个程序集或面板的多个程序集。4、为分析系统导入整个机组测试(被测单元)和各个组件的无电源应用。5、使用如DC或先进的测量技术结合复合体阻抗测试与多点保护等功能来检测出大多数的故障,如短路,开路和错误的或不正确安装的组件。6、通过在安全无电源模式下找到大部分被测单元故障,7、得出具体的故障诊断信息,使故障被测单元可以快速进行维修。电子产品的质量保障:功能测试系统是电子产品质量的关键环节,确保产品在出厂前达到预期性能。天津电机测试系统专业技术服务
测试仪组成:硬件模块:测试仪由便携式计算机、单片机测试平台及测试分析处理软件构成。其中单片机测试平台在计算机控制下完成被测对象数据的采集。部分功能及说明如下:单片机电路主要完成数据采集、控制、命令处理,与计算机进行数据交换。在测试仪设计中采用了MCS-51系列8031单片机,选用2764作为扩展ROM,6264作为扩展RAM。译码芯片电路为74LS138。为与计算机进行串行通信,采用MCl488和MC1489进行RS-232C电平与TTL电平的相互转换。单片机系统时钟频率选用6MHz晶振,通信波特率选用2400,单片机采用工作方式3进行串行通信。定时器T1设置为方式2。设定SMOD=1,时间常数F3H。总线驱动器对单片机总线进行扩展,提高其驱动能力,选用74LS244、74LS245线驱动器。嘉兴电机测试系统开发单元测试:针对软件中的较小可测试单元进行测试,保证软件质量。
ICT的范围及特点检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。
当某块板的电源被切断后,器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压,电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压,在管脚B加一较高负电压,电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享,电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化(delta),则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果,从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试,这就意味着除管脚脱开之外,DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性,只是测试是通过测量二极管的频谱特性(二次谐波)来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件,成为首推技术。无线综合功能测试系统适用于测试无线设备功能。
操作简便:由于测量过程是程序操作,测试人员只需接入被测件和按电键,无需测试员具备高深的理论和熟练的测试技巧。测试设计主要是编制测试程序结论在智能测试系统中,为要完成各式各样的测试任务,要求被选作系统部件的各种设备能做到标准化和规格化。智能测试系统的标准化反映在两个方面:其一是系统内传递的消息类型及表达方式应该规范化;其二是系统部件的接口部件必须标准化。这些标准都要已正式文本的形式加以确认,使之成为国际化的专业标注。自动功能测试系统可自动完成测试流程。无锡电路板功能测试系统测试流程
电路板功能测试系统用于检测电路板的各项功能。天津电机测试系统专业技术服务
测控计算机,早期的自动测试系统多采用小型机和工作站,随着现代PC性能的大幅提高,已远远高出以前小型机的性能,趋向于采用广为普及的现代PC,这样便于利用计算机技术发展的较新成果,容易更新升级。为满足电路板测试的小型化以及便携式测试系统的要求,还研制出了基于VXI总线和PXI总线的嵌入式PC,可直接插入VXI机箱或PXI机箱,使测试系统结构更紧凑,外形更小巧。采用wai挂式处理器集成系统时,可以采用MXI-VXI或MXI-PXI总线、GPIB总线、IEEE-1394(俗称火线)总线、USB通过串行总线等多种方式与VXI或PXI机箱通信,这几种通信方式各有优缺点,具体选择何种通信方式需考虑成本、数据传输速率及它们各自的物理机械特性等因素。天津电机测试系统专业技术服务